Dao granulator nhựa

Dao tạo hạt không chỉ dùng để đưa nguyên liệu qua buồng. Tài liệu máy chính thức liên tục liên kết cấu hình dao với chất lượng mài lại, lượng bụi được tạo ra và mức độ dễ dàng bảo trì của nhà máy giữa các lần chạy. Làm nổi bật nhanh các hạt đồng nhất với lượng bụi tối thiểu nhờ lợi ích của kỹ thuật cắt và chu kỳ cắt liên tục, trong khi ZERMA lưu ý rằng tốc độ rôto thấp và hình dạng dao đặc biệt trên các mẫu tốc độ chậm sẽ tạo ra ít bụi hơn trong khi mài.

Đối với người mua, điều đó có nghĩa là RFQ của dao tạo hạt phải bao gồm các kỳ vọng về sản lượng cũng như kích thước. Nếu dây chuyền cần xay lại sạch hơn để tái sử dụng, chạy êm hơn bên cạnh máy ép hoặc làm sạch nhanh hơn giữa các nguyên liệu thì những điều kiện đó phải là một phần trong bản tóm tắt mua hàng.

Tài liệu OEM phân biệt máy tạo hạt bên cạnh máy ép tốc độ chậm, máy tạo hạt trung tâm và hệ thống nội tuyến vì nguồn cấp dữ liệu hoạt động khác nhau. Đường dẫn và đường dẫn được hưởng lợi từ việc cắt ở tốc độ thấp, ít bụi ở gần máy đúc. Phế liệu chai và nghiền lại trung tâm thường cần nhiều năng suất hơn và chất lượng hạt dễ dự đoán hơn. Tác phẩm phim nội tuyến có thể ưu tiên hành vi cho ăn và khả năng tiếp cận dịch vụ.

Đó là lý do tại sao RFQ không chỉ nêu rõ kiểu máy mà còn nêu rõ vai trò của dây chuyền: nghiền lại bằng phun, nghiền chai, tạo hạt trung tâm hoặc thu hồi cắt cạnh. Đối với các bộ phận tham chiếu có mặt cố định, hãy so sánh bàn tạo hạt và dao stator của chúng tôi. Nếu nhà máy vẫn đang quyết định giữa giai đoạn máy nghiền và máy tạo hạt, hãy bắt đầu từ trang giải pháp giảm kích thước nhựa.

Các hạt bụi, kích thước xay lại không ổn định, độ rút amp tăng và máy đột nhiên trở nên khó làm sạch hơn thường là những đầu mối xử lý chứ không phải là các vấn đề riêng lẻ về phụ tùng thay thế. Hướng dẫn dịch vụ của Conair về thiết lập dao, kết hợp với sự nhấn mạnh của Rapid vào việc cài đặt sẵn máy bên ngoài và sự tập trung của ZERMA vào hình dạng cắt ổn định, tất cả đều hướng đến cùng một bài học: dao rôto, dao cố định và độ sạch của buồng nên được xem xét cùng nhau.

Khi một nhà máy báo cáo rằng hiệu suất thay đổi sau khi mài, sau khi đổi dao hoặc khi chuyển từ mầm sang phế liệu cứng, lịch sử đó thuộc về RFQ. Nó thường tách câu hỏi lựa chọn vật liệu khỏi vấn đề hình học hoặc thiết lập.

RFQ nhanh nhất kết hợp kích thước dao với bối cảnh sản xuất thực tế. Những bức ảnh về rôto và mặt cố định rất hữu ích nhưng báo giá sẽ trở nên chính xác hơn nhiều khi người mua cũng giải thích dây chuyền đang cắt là gì, bụi hay nhiệt là vấn đề hiện tại và việc xay lại cần mịn như thế nào.

• Gửi ảnh mặt trước và mặt bên của dao và đế lắp.
• Cho biết máy có xử lý chai, mầm, đường dẫn, phế liệu cứng hoặc viền màng hay không.
• Bao gồm việc mở màn hình hoặc phạm vi hạt mục tiêu nếu quá trình nghiền lại được đưa vào sản xuất.
• Cho biết liệu nhà máy có cần làm sạch dễ dàng hơn, ít bụi hơn hay thời gian chạy dài hơn giữa các lần xay lại hay không.