Dao và lưỡi dao tái chế chai PET

Tái chế chai PET đang trở nên công nghiệp hóa hơn và nhạy cảm hơn về chất lượng trên khắp Đông Nam Á. Khi công suất rPET, các dự án chai-ra-chai và hệ thống thu hồi liên kết với EPR mở rộng, các nhà máy đang chịu áp lực lớn hơn trong việc duy trì chất lượng mảnh nhựa ổn định và kiểm soát thời gian ngừng máy. Điều đó làm thay đổi tư duy mua hàng đối với dao thay thế.

Một lưỡi dao chỉ “vừa với máy” là chưa đủ nếu nó bị mòn quá nhanh, sứt mẻ sớm hoặc tạo ra kích thước mảnh không ổn định. Trong các ứng dụng PET, chi phí thực sự của một bộ dao kém chất lượng thường xuất hiện ở các công đoạn sau đó dưới dạng các hạt mịn dư thừa, mức tiêu thụ điện năng cao hơn, tần suất mài lại nhiều hơn và độ ổn định trong quá trình rửa hoặc tạo hạt kém hơn.

Đây là lý do tại sao những người mua chuyên nghiệp tìm kiếm lưỡi dao máy nghiền chai PET hoặc dao máy tạo hạt chai PET thay vì chỉ sử dụng các thuật ngữ dao công nghiệp chung chung. Họ muốn một nhà cung cấp hiểu rõ dòng vật liệu và giai đoạn vận hành của máy, chứ không chỉ là kích thước bên ngoài.

Trong một dây chuyền tái chế chai PET điển hình, dao xuất hiện ở nhiều hơn một giai đoạn của máy. Máy nghiền thường xử lý bước giảm kích thước đầu tiên cho chai nguyên chiếc hoặc chai đã nén. Sau đó, máy tạo hạt có thể tạo ra các mảnh hoặc hạt nhựa đồng nhất hơn để phục vụ cho việc rửa, sấy khô, phân loại hoặc xử lý tiếp theo.

• Dao máy nghiềndùng để phá vỡ chai sơ cấp và giảm kích thước thô.
• Dao máy tạo hạtdùng để kiểm soát kích thước mảnh chặt chẽ hơn và cắt thứ cấp sạch hơn.
• Dao tĩnh và dao cố địnhđóng vai trò là điểm tham chiếu cắt cố định giúp kiểm soát khe hở dao thực tế.

Nếu dây chuyền xử lý chai đã rửa, chai chưa rửa hoặc tạp chất hỗn hợp từ nhãn và nắp, chiến lược thay thế phải phản ánh đúng các điều kiện thực tế đó.

Dao nghiền dạng tấm và dạng biên dạnglà phổ biến trong trường hợp độ khít của buồng nghiền, góc cạnh và độ ổn định cơ học quan trọng hơn nhãn hiệu sản phẩm chung chung.Dao tạo hạt dạng chènđược sử dụng rộng rãi khi người mua cần khả năng cắt ổn định hơn và định cỡ mảnh PET sạch hơn.

Dao tĩnh và dao cố địnhkhông nên bị coi là các mặt hàng thứ yếu. Một con dao rotor mới chạy với một con dao tĩnh đã mòn vẫn có thể cắt kém. Nhiều yêu cầu báo giá (RFQ) bắt đầu bằng vấn đề “tuổi thọ dao kém” thực chất lại là vấn đề về hình học và khe hở giữa các vị trí chuyển động và cố định.

Đối với các dòng sản phẩm tương tự nhất, hãy so sánhlưỡi dao máy nghiền nhựa,dao máy tạo hạt, vàdao tĩnh và dao giường máy tạo hạt.

Các triệu chứng phổ biến nhất đằng sau một yêu cầu báo giá về dao cắt PET là tuổi thọ ngắn, nhiều bụi mịn, mảnh vụn không đều, tiếng ồn cắt lớn hơn, dòng điện tiêu thụ cao hơn hoặc mòn một bên. Những triệu chứng này không phải lúc nào cũng chỉ do loại thép. Chúng thường xuất phát từ sự kết hợp của tạp chất trong nguyên liệu đầu vào, hình học lưỡi cắt, độ căn chỉnh, độ mòn của dao tĩnh và hướng xử lý nhiệt.

• Mòn nhanhcó thể chỉ ra sự nhiễm tạp chất hoặc lựa chọn vật liệu không phù hợp với công việc.
• Sứt mẻcó thể biểu thị tải trọng va đập hoặc độ cứng quá mức so với tốc độ nạp liệu thực tế.
• Bụi và các hạt mịnthường tăng lên khi lưỡi dao bị ma sát thay vì cắt sạch.
• Kích thước mảnh không đồng nhấtthường cho thấy vấn đề về hình học, đế dao hoặc khe hở lưỡi dao, chứ không chỉ là vấn đề về vật liệu.

Không có loại “thép tốt nhất” phổ quát cho mọi dây chuyền PET. D2, SKD11, HSS và các loại thép chịu mài mòn tương tự đều có thể phù hợp tùy thuộc vào độ sạch của nguyên liệu nạp, mức độ nhiễm bẩn, quy trình mài và tốc độ dây chuyền. Điều quan trọng là phải kết hợp thép và độ cứng phù hợp với kiểu mài mòn thực tế của nhà máy.

Các dây chuyền xử lý PET tương đối sạch có thể ưu tiên sự cân bằng giữa độ mài mòn và khả năng mài lại thực tế. Các dây chuyền đối mặt với nhiều tạp chất hơn hoặc thời gian vận hành liên tục dài hơn có thể cần sự cân bằng giữa độ mài mòn và độ dai khác. Nếu đội ngũ của bạn đang so sánh các tùy chọn thép, hãy bắt đầu vớihướng dẫn lựa chọn lưỡi daocủa chúng tôi và bao gồm triệu chứng hư hỏng hiện tại trong yêu cầu báo giá (RFQ) thay vì chỉ yêu cầu loại thép cứng nhất.

Các yêu cầu báo giá (RFQ) nhanh nhất là những yêu cầu kết hợp dữ liệu kỹ thuật với bối cảnh quy trình. Bản vẽ OEM hoàn chỉnh là rất hữu ích, nhưng những bức ảnh rõ nét kèm thước đo thường đủ để bắt đầu quá trình đánh giá kỹ thuật.

• Thương hiệu và model máy, nếu biết
• Loại dao dùng cho máy nghiền, máy tạo hạt, dao tĩnh (bed knife) hay vị trí stator
• Chiều dài, chiều rộng, độ dày và sơ đồ lỗ bắt vít
• Ảnh chụp dao cũ từ mặt trước, mặt bên và mặt tiếp xúc với đế dao
• Dây chuyền xử lý chai nguyên khối, chai đã rửa, mảnh PET hay hỗn hợp tạp chất
• Vấn đề chính hiện tại: tuổi thọ ngắn, bị mẻ, tạo nhiều bụi mịn, dòng điện (ampe) cao hoặc kích thước mảnh băm không ổn định
• Số lượng yêu cầu và quốc gia đến

Nếu bạn đã sẵn sàng nhận báo giá, hãy sử dụngtrang liên hệhoặc biểu mẫu yêu cầu báo giá bên dưới và đề cập rằng công việc này dành cho dây chuyền tái chế chai PET.